Cognex康耐视的In-Sight适合哪些应用

检验

Cognex康耐视的In-Sight视觉系统藉由整个制造程序中的产品检验,减少报废和返工，藉此协助公司节省时间和金钱。制药、汽车及电子等产业皆依赖Cognex康耐视视觉系统，确保送到客户手中的成品符合高标准。

导引

In-Sight视觉系统广泛用于一般物料处理系统及机械手，功能包括一般校正位置、组装过程中的拾取放置导引，以及快速的检验应用，可降低对昂贵夹具的需求，也开启了弹性制造的新时代。

强大的***PatMax@几何图案搜寻工具，以及各种机械手控制通讯协议的支持，让In-Sight视觉 系统与机械手应用的整合更快、更容易。

识别

无论以条形码、字母数字、形状或颜色进行辨识，Cognex康耐视In-Sight视觉系统都能在快速的生产线，可靠迅速地辨识对象。

In-Sight视觉系统具有***的1D和2D条形码读取效能，能够在***可靠的读取速度下，处理各种条形码质量不良的状况。配备强大的OCR工具，即使在旋转、亮度不平均以及低对比影像等各种状况下，也能读取字符串。另外，Cognex康耐视的彩色识别工具能够精准分辨相近的色彩。机器视觉初创公司精锐视觉智能科技（深圳）有限公司已完成数千万 Pre-A 轮融资，由梅花天使、同创伟业、宏石铄金三方共同投资，白泽资本（原以太资本）担任财务顾问。

创始人孔庆杰告诉雷锋网，本轮融资将主要用于产品研发和推进业务扩展速度。产品方面，他们将对已有行业的几款非标产品进行技术研发和产品落地，对于标准化产品，会继续进行功能升级，做出一批样机用以销售。业务方面，由于精锐视觉的主要服务客户集中在这个长三角、珠三角和山东地区，他们将组建更多销售团队。

2017 年 2 月，精锐视觉在深圳正式成立，不过公司起源于由长江学者特聘教授刘允才教授 2000 年创立的上海交通大学计算机视觉实验室。2015 年之后，他们开始将技术进行产业化尝试，但那时他们对市场销售方面都没有太多经验，也走了一些弯路，但这也成为了后来创办公司积累了经验。

作为国内较早将人工智能技术应用于工业视觉领域的初创企业之一，精锐视觉拥有多项壁垒技术，例如基于深度学习的外观缺陷视觉检测技术、产品几何参数的亚像素测量技术、双目视觉导航系统等十余项***技术。他们已利用这些 AI 技术赋能多个制造行业，目前该公司主要围绕手机、外包装、PCB 及汽车制造等行业形成了成熟的解决方案，并与华为、欧菲科技、歌尔声学、东亚工业、培力等众多合作方及大客户企业建立了稳定的合作关系。

行业发展方面，精锐视觉目前有两个方向，首先服务好制造行业已有的大客户，然后把研发的产品在这些行业进行标准化操作进行推广，其次处在工业 4.0 和智能制造升级的潮流中，他们也会将这项跨行业的技术向其他行业做横向推广，他们现在正在向不同行业推广以标准化为目标的非标系统。

工业视觉领域不乏诸多竞争者，而精锐视觉主要对标的公司有康耐视和基恩士，国内有大恒、海康这样的大公司。孔庆杰认为，他们已在这个领域有十多年的积累，所以技术研发实力并不比这些大公司弱。其次，由于这个领域对智能化程度要求更高，现在也还没有成形的系统，而他们的优势在于离大客户很近，这种关系具有一定粘性。

根据介绍，精锐视觉成立一年以来，就已陆续在上海设立了研发中心，在青岛、南昌、东莞等地设有分公司，但一个疑问是，对于现在总共还只有 30 多人的创业公司而言是不是扩张太快了？“我们成立分公司也不是盲目的。”孔庆东告诉雷锋网，一开始他们只是在这些地区为了服务客户才成立的办事处，直到去年二月份有接手一些项目，为了相应配合扶持政策才成立的子公司，“现在还是以总公司来运营”。

据了解，精锐视觉的核心团队主要由来自中国科学院及上海交通大学的多名技术组成。去年该公司已拿到的 300 万营收，目前已开始筹备下一轮融资。2月14日康耐视科技(代码：CGNX)公布财报，公告显示公司2018财年年报归属于普通股东净利润为2.19亿美元，同比增长23.76%；营业收入为8.06亿美元，同比上涨7.81%。　　

　　Cognex Corporation是机器视觉产品的全球供应商，该产品主要在生产过程中用于捕捉和分析视觉信息，以自动执行任务，而在这个过程中，视觉信息是必需的。该公司于1981年在马萨诸塞州成立。机器视觉在应用程序十分重要，因为在应用程序中，人的视觉是不足以满足尺寸，精度，速度或出现以下情况时的要求，即在通过减少劳动力或提高产品质量来节省大量成本的情况下。如今，由于在生产过程中对速度和准确度的需求不断增长，以及需要生产的项目数不断减少，许多类型的制造设备都需要机器视觉。
康耐视推出DSMax 3D激光位移传感器
2018-06-26 14:59
来源： 国际工业自动化网

康耐视推出的DSMax可用于对被测物体采集3D图像并分析、检测，而且它还是目前市场上扫描速度快、分辨***的3D激光位移传感器。同时，它是市场上能够在全画幅的测量范围内提供高达 20KHz的扫描速率和2K分辨率图像（2，000个轮廓点）的传感器。 同时其采用单帧高动态曝光技术（HDR），非常适用于测量和检测物件中可能包含高度反光或较暗特征的部位，比如电子元器件。DSMax配备远心光学元件，减少了阴影，可确保实现佳成像效果。

康耐视推出DSMax 3D激光位移传感器

DSMax的一系列优势将给客户带来***可观的收益。如：

扫描速率可达20 kHz，大限度地提高了生产量

DSMax在获取高分辨率3D图像的时间能够以比市场上其他类似传感器快5倍以上。其采用使用高速成像芯片、高速压缩传送技术和CoaXPress®协议，能够在大化的分辨率下实现20 kHz（完整画幅）的扫描速率，从而缩短采图周期时间，并大限度地为客户提高生产量。

32mm的视场内包含2000个轮廓点提高准确度

DSMax在32－mm的视场内包含2，000个轮廓点。视场内分布的轮廓点数量越多，揭示的元件细节则越多，并提高3D 图像的度，从而实现更准确的3D检测。

康耐视推出DSMax 3D激光位移传感器

远心光学元件可确保实现佳成像效果

DSMax配备远心镜头，其可以减少阴影，并提供高对比度图像。为了做到这一点，它引导激光直接照射到物体上，这减少了从镜头反射开的光线量，并增加了反射回成像芯片的光线量。远心光学元件非常适用于执行精细测量，满足您应用的准确度、可重复性和高产量等苛刻要求。

康耐视推出DSMax 3D激光位移传感器

HDR技术可减少图像噪音和成像高光音像

DSMax可通过单帧HDR技术采集图像，可有效减少了图像中的噪音，并提高了准确度。HDR可防止DSMax成像时受到元件中明亮或高反光特征的影响，提供优化后的图像用于机器视觉检测。

康耐视推出DSMax 3D激光位移传感器

可靠的视觉工具确保准确的检测

DSMax配备康耐视获得***广泛认可的VisionPro® 3D工具库，可确保 准确的物体定位、测量和检测。康耐视Designer软件提供集成式开发环境，简化了应用设置，并缩短了部署时间。

康耐视将的2DMax+?读码软件技术整合至紧凑型DataMan?100和200固定式条形码读码器中。使用2DMax+，读码器现可对严重损坏或标记不良的二维矩阵编码进行识别和译码。重要的是，这些条形码读器不会受到照明、标记方法、编码质量或表面光洁度变化的影响。

　　“经，2DMax+是二维解码领域的一项突破，它基于我们现有的***的***软件，”副总裁兼ID产品业务部经理CarlGerst说道。他还说：“随着的DataMan300和500系列固定式条形码读码器中的2DMax+取得成功，我们现将其投放给需要小规格产品的终用户。此功能对食品、饮料、制药和消费品包装行业很有用处。这些行业中的条形码的读取经常由于印刷质量低下、工件尺寸改变、弧面和环境因素或供应链活动导致的标签损坏而充满挑战。2DMax+可帮助这些用户获得佳读取效果，使处理量大化。”

　　虽然数据矩阵代码内置了纠错功能，但在代码不完整时仍会出现“无读取”现象。2DMax+可读取数据矩阵代码，甚至在关键要素丢失时也可读取。2DMax+也可对那些曝光过度或曝光不足的数据矩阵代码进行定位和译码，无需进行多次重试。这可以提高处理量、速度和整体可靠性。

　　DataMan100和200读码器集成于一个体积相当小的工业外壳内，尺寸仅为23x42x64mm。TheDataMan200系列集成了可变焦液态镜头技术，可用于需要更大景深的应用或在产品转换后重新调整焦距。DataMan200型也支持各种工业协议以太网连接，可执行实时工件追踪、图像存盘、数据传输和与工厂控制器和信息网络的无缝集成,DataMan100系列提供USB和RS-232通信选项。
对视觉和ID应用而言，连接非常重要，它是共享数据、支持决策和实现率一体化流程的一种方式。联网后，视觉系统可以向电脑传输“通过/不通过”结果以进行进一步分析，或直接传输给集成过程控制系统的PLC、机器人和其它工厂自动化设备。
如果你需要把视觉和ID系统连接到企业级的可编程控制器，找到支持整套标准联网协议的系统至关重要。 ? TCP/IP：客户机/服务器让视觉和ID系统能够轻易通过以太网与其它系统和控制装置共享结果数据，无需开发任何代码。 ? DNS（域名服务器）允许你为每个视觉或ID系统分配一个有意义的名字，比如“灌装线系统1”，而不是使用数字IP地址。
? FTP（文件传输协议）允许你查看需要存储到网络上用于后续分析的各个图像。
? Telnet是一种互联网标准协议，可以从主机设备实现远程登录和连接。
? DHCP（动态主机配置协议）允许视觉或ID系统自动接收服务器的网络IP地址，实现真正的即插即用能力。
? SMTP（简单邮件传输协议），在生产线发生问题后，你可以立即在电脑上接收到电子邮件或收到电话。
要把视觉和ID系统集成到工厂的PLC、机器人或自动化装置上，需要找到一种支持以下协议的系统：
? 工业以太网协议，允许你可以通过以太网网线连接流行的PLC和其它装置，无需复杂的接线方案和价格高昂的网络网关
以太网协议，比如：
? 现场总线网络。通常需要一个协议网关附件将视觉或ID系统添加到现场总线网络。
? RS-232和RS-485串行协议。用于与绝大多数机器人控制器通讯。

后，随着整个生产流程中使用的视觉和ID系统越来越多，越来越需要进行集中管理。你应该找到一种带有软件的视觉或ID系统，帮助你轻松地通过网络从任何位置（工厂内或工厂外）远程控制和监督所有视觉和ID系统的运行。
简化“视觉系统连接”集成，降低成本和停工时间
与其它产品相比，康耐视产品连接的工厂自动化设备更多。无论你是直接连接一个可编程逻辑控制器还是机器人控制器或是通过联网电脑或人机界面远程管理多个系统，“康耐视连接”（Cognex Connect?）都可以确保其产品和工厂车间的各种设备进行无缝连接。In-Sight® 视觉系统、Checker®视觉传感器和DataMan® 条码读码器都提供“康耐视连接”。

In-Sight 7000 功能特征
In-Sight 7000 系列是全功能的强大视觉系统，能够对所有行业各种零件执行快速、的检测。其紧凑的尺寸可方便地安装到空间受限的生产线上，且特的模块化设计可根据应用要求定制现场高度。除了内部和外部电源/控制照明选项外，In-Sight 7000 系列相机的机身周围还配备了非常明显的合格/不合格 LED 指示灯环，无论系统安装在什么地方，都能方便地看到检测状态。
In-Sight 7000 系列有单色和彩色型号，分辨率范围为 VGA 到 5MP。另外还有各种工具配置，从 In-Sight 7500 的基本工具集，到全功能的 7600、7800 和 7900 型号。
强化性能可以满足更高的生产线速度要求
您不再需要在高速和行业性能之间做出选择。凭借快的采集和的视觉工具，包括 PatMax RedLine、SurfaceFX, OCRMax 和彩色工具（彩色模型），In-Sight 7000 视觉系统可以：
Quickly locates the part
Accurately performs the necessary inspections
When you require even more performance, the In-Sight 7900 series combines the ultra-high performance of the In-Sight 5600/5705 series with the form factor and modularity of the In-Sight 7000.
Flexible design is field customizable to your application
When it comes to factory automation, one size rarely fits all. That's why the In-Sight 7000 is designed with Flexible Image Technology? (FIT?), a wide selection of field-changeable and user-configurable lighting and optics allowing you to:
 Customize the system for your exact application requirements
    Optimize image formation
    Minimize the need for expensive external lighting
尝试使用 In-Sight 7000 配置器
全功能特征系统满足各种视觉应用的需求
In-Sight 7000 视觉系统采用精心设计，配备强大的康耐视视觉算法和方便功能，可轻易且可靠地帮助您解决应用问题。该多功能系统可用于检测汽车零部件、消费电子产品和消费品以及其他行业的自动化制造运营，包括食品和饮料、、航空航天、半导体和太阳能。